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异径管和异形管的标准尺寸以及模具加工涉及多个因素，具体如下：
异径管的标准尺寸：
异径管是一种两端或某一段为不同口径的管道，其标准尺寸取决于其两端或某一段的具体口径，这些口径通常以毫米（mm）为单位，常见的有DN15（外径21.3mm）、DN20（外径26.9mm）、DN25（外径33.7mm）等，异径管还有不同的壁厚选项，在实际应用中，可以根据需要选择相应的尺寸和壁厚。
异形管模具加工：
异形管模具的加工比较复杂，需要根据具体的异形管形状和尺寸来定制模具，以下是一些关键的加工步骤和考虑因素：
1、设计与建模：根据异形管的形状和尺寸需求，进行模具设计，这包括使用CAD（计算机辅助设计）软件进行精确建模。
2、材料选择：模具的材料选择非常重要，因为它直接影响到模具的耐用性、寿命和加工精度，常见的模具材料包括高速钢、合金钢等。
3、机械加工：使用车床、铣床、磨床等设备进行模具的粗加工和精加工。
4、热处理：对模具进行热处理，以提高其硬度和耐用性。
5、装配与调试：将加工好的模具部件进行组装，并在实际生产中对模具进行调试，以确保其满足异形管的加工需求。
在加工过程中，还需要考虑异形管的公差、表面粗糙度等要求，以确保加工的异形管符合标准。
异径管的标准尺寸和异形管模具加工都需要根据具体的需求和条件来确定，如有需要，建议咨询相关厂家或专业机构，以获取更准确的信息。